مواد تصنيع طينة الصب

مواد تصنيع طينة الصب :-
تتغير المواد المظافة الى طينة الصب حسب مامتوفر من مواد للخزاف فيمكن ( اظافة كمية محسوبة من المياه الى بودرة الطين حتى نحصل على السيولة المناسبة , ثم اظافة بعض مواد التعديل لها مثل سليكات الصوديوم (Sodium silicate ) اثناء الخلط والتي تقوم بزيادة درجة السيولة , وترفع نسبة التزجيج بالجسم وتقلل درجة حرارة التسوية ), أو يمكن عمل طينة صب بالمواد الاخرى مثل :-
1- طين مطاط مضاف اليه المقومات منها (Cornish stone –Feldspar-Flint ) .
2- ماء.
3-مادة كيمييائية تدعى (Deflocculates ) ومهمتها تحليل الطينة وزيادة تبدد انحلال جزيئاتها مما يزيد من قابليتها على التعليق , والمادة الممدده هي اما من كاربونات الصوديوم (اللامائي ) مع سليكا الصودا , او من سليكات الصوديوم مع الصودا اش , وتحضر المادة المميعة باظافتها الى الماء الساخن مع التقليب اكثر من مرة ) , بعدها يبرد ويحفظ في مكان مغلق .
طرق التشكيل بالقالب (Forming by casting ) :-
هناك ثلاث طرق رئيسية في تشكيل الاعمال بالقوالب وهي
1- الصب الصلب Solid casting :- ويقصد به الصب دون تفريغ اي الاستفاده من الماده السائله كاملة وذلك( بسكب المحلول الطيني داخل القالب ويترك فيه الى ان يتصلب المحلول , ولكي يكون الصب سليما يجب ان يملا القالب في جزئه الزائد بصفه مستمرة ليعوض مايحدث من انكماش ويستخدم هذا النوع من الصب في الاواني والكاشي )وقد استفاد الخزافون من هذا النوع في اعمالهم الفنيه وبطرق متعدده اضفت جمالية خاصة لاعمالهم مثل اعمال الخزافة (انتونيل كمتي)والتي عملت تشكيلات من خلال صب السائل بطريقه عشوائيه من خلال انبوب خاص داخل القالب وبعد جفافه تستخرج العمل وهذه طريقه تكاد تكون مبتكره وحديثه لها الطابع المميز للخزف Artist: Antonella Cimatti(2006)
2 - الصب التفريغي (Drain casting ) او مايعرف ب (Slip casting ) :-
ويقوم على ( ملأ القالب تماما بالمحلول من خلال الفتحة المخصصة لذلك وتنسب عملية الصب لسبب رئيسي , هو نتيجة لمرور الماء من المحلول الى القالب , تاركا طبقة رقيقة متماسكة على سطح القالب الجبسي , وبتعبير ادق يقوم القالب الجبسي بنفس عمل ورق النشاف , علما بانه كلما زادت مدة الصب حصلنا على جدار اسمك)

3 - التشكيل بالضغط:-Pressing
ورغم ان هذه العملية لاتتطلب المادة السائلة الا انها تقع في نفس مضمار عملية التشكيل بالقوالب , وذلك باستخدام الطين المرن الغير سائل ويستخدم في هذه العملية طين دون اظافة مواد صاهرة وانما يضاف لها مواد مساعده مثل(الكروك او الرمل النهري ) وخصوصا في الاعمال ذات الاحجام الكبيرة نوعا ما . ( ويتم التشكيل بالضغط عن طريق عمل شريحه من الطين بسمك واحد , ويمكن تكرار اخراج القطع ذات التفاصيل الدقيقة ولكنها تحتاج الى مهارة كبيرة , ويتم ضغطها داخل القالب بعد رشة ببودرة التالك حتى لايلتصق الطين بسطح القالب اثناء الضغط).
ميكانزم طينة الصب (Mechanism of Slip Casting):-
ان ميكانيكية اشتغال طينة الصب تعتمد على عوامل مهمه منها :-
1- النفاذية الى الماء الصب , اي بمعنى ادق انه كلما كانت الطينه مصفى وتم ترشيحها بشكل اكثر دقه كلما كانت العمليه صحيحه وبدون اخطاء.
2- ضغط السحب او المص للقالب , وهذا يعتمد على قالب الجص فهو معروف بامتصاصه للماء ولاكنه يعتمد على طريقة صبه ان كانت صحيحه فيكون سحبه للماء بشكل صحيح "فعملية الصب في قالب الجص هو ان المسام في الجص تسحب الماء من اللزوجه بوساطة القوة الشعرية (الرفيعه جدا ), وبذالك تخفض من محتويات اللزوجة المجاورة لسطح القالب الجص حتى تبنى طبقة الجسم".
1- أما كثافة السائل فتعتمد على المؤثرات الميكانيكية مثل الانسياب العادي , الرج المستمر والتحريك بالاظافه الى المواد المظافة لها , وبجميع كل هذه العوامل مجتمعة يمكن نجاح عملية الصب بالقالب.
ويمكن تصنيع القالب بالطريقه التالية:-
1-الجبس فقط :-ويصنع هذا النوع من القوالب بواسطة الجبس وذلك بصنع الشكل المراد صناعة القالب له من الطين اولا وبعد ذالك وضعه على قاعده ووضع دعامات من الخشب او الطين حوله ثم لصقها جيدا لكي لايتسرب السائل الجبسي منها . وبعد خلط الجبس بالماء وتكوين محلول كثيف القوام نوعا ما نصبه في القالب الذي صمم له ويترك ليجف ثم يستخرج النموذج الطيني منه وترك ليجف تماما قبل الاستخدام.

قوالب السليكون:-وهذه القوالب صممت لعدم الكسر وسهولة استخراج الشكل ,وتتم الخطوات كلاتي :-
1 اول خطوة يتم تنظيف السطح جيدا لازالة الاتربة والاتسخات
2 بعد ذلك يتم عزل الاسطح الخشبية بواسطة شمع الارضيات ويخفف بالكيروسين ويتم وضع طبقة خفيفة حتى لاتكون فراغات فى القالب السيلكون
3 يتم وضع السيلكون على الخشب المعزول ويتم فرده بواسطة قطعة قماش مبللة حتى لايلتصق بها السيلكون ويتم عمل طبقة متساوية من السيلكون يتناسب سمكها مع مساحة القطعة المراد عمل قالب لها وتكون فى المعتاد بسمك نصف سم او اقل وتترك نصف ساعة لتجف
4 بعد الجفاف يتم وضع طبقة ثانية وتدعم بواسطة قطع من قماش الاجوالة (الخيش) او الشاش الطبى ان وجد ويتم وضع قطع مربعة صغيرة وتغطى بالسيلكون
5 بعد جفاف السيلكون يتم صب الجبس على القالب من اعلى لعمل دعامة للقالب عند الصب فيه فيما بعد
6بعد تصلب الجبس يتم رفعه عن القالب سم يتم رفع القالب السيلكون بهدوء ويتم تنظيفمن اثار الشمع هو والقطعة الخشبية بواسطة الصابون والماء او بالكيروسين (الجاز)
7 يتم وضع القالب السيليكون داخل الدعامة الجبسية ويكون جاهز للصب داخله باى خامة .